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    影響撕碎機刀具溫度的主要因素

        1.工件材料工件材料的強度、硬度越高,撕碎機刀具工作時消耗的功就越多,產生的切削熱越多.切削溫度就越高。工件材料的熱導率越大,通過切屑和工件傳出的熱從越多,切削溫度下降越快。
        2.撕碎機刀具幾何參數前角增大,切削變形減小,產生的熱員少,切削溫度降低。但過大的前角會減少散熱體積,當前角大于20-25時,前角對切削溫度的影響減少。主偏角減小,使切削寬度增大,散熱面積增加.切削溫度下降。
        3.切削用量對切削溫度影響最大的切削用量是切削速度,其次是進給量,而背吃刀量的影響最小,這是因為當切削速度,。增加時,單位時間內參與變形的金屬量增加而使消耗的功率增大,切削溫度升高。當增加時,切屑變厚,由切屑帶走的熱量增多,故切削溫度上升不甚明顯;當“P增加時,產生的熱量和散熱面積同時增大,故對切削溫度的影響也小。
        4.其他因素,撕碎機刀具后刀面磨損量增大時,加劇了刀具與工件間的摩擦,使切削溫度升高,切削速度越高,刀具磨損對切削溫度的影響就越顯著。澆注切削液對降低切削溫度、減少刀具磨損和提高已加工表面質量有明顯的效果。切削液的潤滑作用可以減少摩擦,減小切削熱的產生。
     
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